ICP-MS点火失败的原因及解决方案

ICP-MS点火失败的原因及解决方案

   这个问题很关键，ICP-MS 点火失败是常见故障，核心原因集中在气体供应、射频功率、炬管 / 接口状态、样品导入系统四个方面。

一、气体供应相关问题

• 氩气纯度不足（低于 99.999%）或压力异常，无法形成稳定等离子体。

• 气体管路泄漏、堵塞，导致流量不稳定或未达到点火阈值。

• 载气、辅助气、冷却气流量设置不合理（如冷却气流量过低）。

二、射频功率与匹配问题

• 射频功率未达到点火要求（通常需≥1100W，具体以仪器型号为准）。

• 阻抗匹配不佳，功率无法有效耦合到炬管内。

• 射频发生器故障，无法正常输出功率。

三、炬管与接口异常

• 炬管污染、破损或安装不当（如位置偏移、O 型圈漏气）。

• 采样锥 / 截取锥堵塞、污染，影响等离子体稳定性。

• 炬管内有积水或样品残留，干扰点火过程。

四、样品导入系统问题

• 雾化器堵塞、漏气，导致样品无法正常雾化或载气流量异常。

• 蠕动泵转速设置不当（过高或过低），影响载气与样品的混合比例。

• 样品溶液含盐量过高、黏度大，易造成炬管积盐或熄火。

对应解决方案

1. 检查气体系统：更换高纯度氩气，确认气瓶压力（通常 0.6-0.8MPa），用肥皂水检测管路是否泄漏，疏通堵塞管路，按仪器标准设置气体流量。

2. 调试射频参数：将功率调至推荐范围，重新进行阻抗匹配校准，若发生器故障需联系维修。

3. 处理炬管与接口：拆卸炬管清洗（用 5% 硝酸浸泡）或更换破损炬管，重新规范安装，清洗或更换污染的采样锥 / 截取锥。

4. 维护样品导入系统：疏通或更换雾化器，检查蠕动泵管是否老化，调整转速至标准值，稀释高盐 / 高黏度样品后再进样。